6月10日，由中国海油旗下海洋石油工程(青岛)有限公司建造的亚洲首艘圆筒型浮式生产储卸油装置“?？缓拧蓖瓿珊Ｉ习沧?，在珠江口盆地流花油田精准就位，标志着中国深水油气田浮体设施系泊系统安装能力实现新突破，为中国首个深水油田二次开发项目年内投产奠定基础。

　　据悉，“?？缓拧笔羌蜕?、存储、外输等功能于一体的高端海洋装备，由近60万个零部件组成，总重达3.7万吨，高度接近30层楼，主甲板面积相当于13个标准篮球场，最大储油量达6万吨，每天能处理约5600吨原油。

　　“?？缓拧笔侵泄谑状味栽餐残秃Ｑ笞氨附泻Ｉ匣亟?，海上安装难度极大。中国海油深圳分公司流花油田开发项目副总经理王火平说，对此，他们采用多点系泊方式安装，12条锚腿分3组从三个方向提供稳定的系泊力。

　　据介绍，为确?！昂？缓拧痹诖蠛Ｔ?，项目团队提前在海底安装12套中国自主设计、建造的深水吸力锚，并通过12条系泊锚腿连接。这套系泊系统将“?？缓拧惫潭ㄔ诤Ｃ嫔?。

　　据悉，在距“?？缓拧?.5公里处，亚洲第一深水导管架平台“?；拧币淹瓿扇堪沧?，刷新海上原油生产平台高度和重量两项亚洲纪录?！昂；拧笨墒迪衷冻趟戮诳刂?、智能油气开采、台风生产模式等功能。中国海油深圳分公司深水工程建设中心总经理刘华祥说，“?？缓拧蓖恫蠼搿昂；拧币黄鸱塾谥泄赘錾钏吞铩骰ㄓ吞?，创新形成“深水导管架平台+圆筒型FPSO”开发模式，为中国深水油气田高效开发提供全新方案。

　　(胡耀杰 制作 刘世炯 视频来源 中国海油旗下海洋石油工程(青岛)有限公司）

责任编辑：【陈海峰】